紡織品的色牢度是指染色織物在使用或染整后加工中，染料受各種外界因素的影響，能否保持原來(lái)色澤的能力。它是衡量染料質(zhì)量的重要指標(biāo)，考核內(nèi)容主要有耐光色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐唾液色牢度、耐熨燙色牢度等。

　　影響紡織品耐摩擦色牢度的主要因素有哪些？

　　紡織品的摩擦色牢度分為干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度兩種。前者是用干的白布摩擦染色制品，觀察白布的粘色情況；后者是用含水100％的白布摩擦染色制品，觀察白布沾色情況。織物的摩擦褪色是在摩擦力的作用下使染料脫落而引起的，濕摩擦除了外力作用外，還有水的作用，因此，濕摩擦一般比干摩擦牢度約降低1級(jí)左右。

　　織物的摩擦色牢度決定于浮色的多少，以及染料分子量的大小、染料與纖維的結(jié)合情況、染料滲透的均勻度、染料在織物表面的粒子情況等。如活性染料，染料與纖維是以共價(jià)鍵充分結(jié)合的，其摩擦色牢度便高；而不溶性偶氮染料，當(dāng)染色處理不好時(shí)，部分染料成不溶狀態(tài)，它們機(jī)械地附著在纖維表面，其摩擦色牢度低，如浮色去除不凈，摩擦色牢度就更低；若染料分子大(如硫化黑)，染色后染料在纖維表面，易形成大顆粒染料浮色，加上染料濃度一般偏大、使摩擦色牢度降低，特別是大多數(shù)染料與纖維的結(jié)合力在水分存在下，更容易被破壞，故濕摩擦色牢度比干摩擦色牢度要低一些。

　　耐摩擦色牢度測(cè)試是指著色試樣分別與干摩擦布和濕摩擦布摩擦，然后評(píng)定摩擦布沾色程度的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果分為5級(jí)，5級(jí)最好，1級(jí)最差。

　　注意事項(xiàng)

　　1．余液中含有殘留染料會(huì)使襯織物的沾色加重而影響試驗(yàn)結(jié)果。因此，檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)注意充分清洗試樣。

　　2.如不連續(xù)試驗(yàn)，排盡機(jī)內(nèi)水，切斷總電源。

　　色牢度的評(píng)定

　　1.目測(cè)評(píng)定

　　以試后樣與原樣兩者之間以目測(cè)對(duì)比色差的大小為依據(jù)。使用到：灰色樣卡（耐摩擦色牢度、耐洗色牢度）。用灰色樣卡評(píng)定上述摩擦布的沾色級(jí)數(shù)，須取沾色嚴(yán)重的那個(gè)等級(jí)。

　　2.色牢度儀器評(píng)級(jí)

　　我們?cè)跈z測(cè)摩擦色牢度方面存在的主要問(wèn)題有：中、深色的棉、麻及其混紡類產(chǎn)品的耐濕摩擦色牢度，絕大部分都在2~3級(jí)以下，低于通用標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　其主要原因有：

　　一是染料直接用于纖維素纖維的染色，耐濕摩擦色牢度和耐水洗色牢度不理想。二是不溶性偶氮染料對(duì)纖維素纖維產(chǎn)品染色，其耐摩擦色牢度不理想。三是活性染料染色的纖維織物在耐濕摩擦色牢度試驗(yàn)會(huì)引起顏色轉(zhuǎn)移。活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián)，這其中染色時(shí)染料的過(guò)飽和是最重要的因素。

　　其改善方法：

　　染色前對(duì)纖維素纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚恚缃z光、燒毛、纖維素酶光潔處理、退漿煮煉、漂白、洗滌、烘干，可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色。

　　部分深色的輕薄型織物的干摩擦色牢度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，主要原因有：輕薄型的織物（通常都是合成纖維或絲綢類織物）的試樣表面，由于織物結(jié)構(gòu)比較疏松，在進(jìn)行干摩擦?xí)r，樣品在壓力和摩擦力的作用下會(huì)隨摩擦頭的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生部分滑移，使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。但在進(jìn)行濕摩擦?xí)r，情況則與纖維素纖維*不同。由于纖維的吸濕性極低或水膨化效應(yīng)不明顯，且水的存在起到了潤(rùn)滑劑的作用，這使得此類織物的耐濕摩擦色牢度要明顯優(yōu)于耐干摩擦色牢度，這與人們通常認(rèn)為的紡織產(chǎn)品的干摩擦色牢度應(yīng)優(yōu)于耐濕摩擦色牢度的概念形成明顯的反差，并經(jīng)常造成人們的疑惑。

　　部分表面粗糙或磨絨、起毛類織物，包括涂料染色和印花類產(chǎn)品的耐干摩擦色牢度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的最低要求。其主要原因是，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的，從而使摩擦頭在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力增大，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。

　　影響摩擦色牢度的主要因素及其控制措施如下：

　　顏色脫落沾色有兩種方式:一種是紡織品上的染料脫落或掉色，沾染在摩擦物體表面；另一種是染色纖維脫落，粘附在摩擦物體表面。實(shí)踐中，染料脫落是沾色的主要原因。

　　不同纖維的微結(jié)構(gòu)和形態(tài)結(jié)構(gòu)不同，染料擴(kuò)散速率和透染程度也不同，因此染料在不同纖維上的固色率和分布也不同。固色率高，水解染料量少，易于洗除，摩擦牢度也較好;纖維表面光潔、組織結(jié)構(gòu)平整和摩擦因數(shù)低，同樣也可以改善摩擦牢度。常見(jiàn)的幾種組織結(jié)構(gòu)的織物，其摩擦因數(shù)大小順序?yàn)?平紋織物>斜紋織物>緞紋織物。

　　某些輕薄型織物（合成纖維或絲綢類織物），由于織物結(jié)構(gòu)相對(duì)比較疏松，干摩擦?xí)r，樣品在壓力和摩擦力的作用下會(huì)跟隨摩擦頭的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生部分滑移，從而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。但在進(jìn)行濕摩擦?xí)r，其情況則*不同。該類纖維的吸濕性極低，水膨化效應(yīng)不明顯，且水的存在起到了潤(rùn)滑劑的作用，導(dǎo)致其濕摩擦牢度明顯優(yōu)于干摩擦牢度。至于某些表面粗糖或磨絨、起毛織物，在干態(tài)條件下，其表面粗糙、堅(jiān)硬，摩擦阻力大，耐干摩擦色牢度下降。